Abbildung 1: Präzisions-Montagehilfe mit Aufnahme für das Messauge (SMR). Vor dem Einsetzen des Messauges wird die Aufnahme mithilfe der integrierten Libelle exakt horizontal ausgerichtet. Erst nach der präzisen Nivellierung wird das Messauge eingesetzt und steht dem Faro-Lasertracker als reproduzierbarer Referenzpunkt zur Verfügung. Die Kombination aus Fixator, Präzisions-Montagehilfe und nivellierter Messaufnahme bildet die Grundlage für eine schnelle, standardisierte und wiederholgenaue Vermessung von Werkzeugmaschinen.
Video: Vermessung mit dem Faro Lasertracker
Präzisionsaufnahme für das Messauge (SMR)
Die Abbildung zeigt eine Präzisions-Montagehilfe mit integrierter Aufnahme für ein Messauge (SMR – Spherically Mounted Reflector). Ziel dieser Konstruktion ist es, den Referenzpunkt für den Faro-Lasertracker reproduzierbar und mit höchster Genauigkeit zu positionieren. Bereits während der Montage wird die Aufnahme präzise ausgerichtet und für die spätere Vermessung vorbereitet.
Die integrierte Libelle ermöglicht eine exakte horizontale Ausrichtung der Aufnahme. Erst nachdem diese Einstellung abgeschlossen ist, wird das Messauge eingesetzt. Dadurch bleibt das empfindliche Messsystem während der gesamten Montage geschützt und wird erst unmittelbar vor der Vermessung verwendet.
Reproduzierbare Referenzpunkte
Durch die definierte Aufnahme wird das Messauge bei jeder Messung wieder an derselben Position eingesetzt. Die Lage des Referenzpunktes ist dadurch unabhängig vom jeweiligen Monteur und kann jederzeit mit hoher Genauigkeit reproduziert werden. Dies bildet die Grundlage für wiederkehrende Maschinenvermessungen sowie für Vergleichsmessungen über viele Jahre hinweg.
Die standardisierte Positionierung reduziert gleichzeitig den Zeitaufwand bei der Vorbereitung der Vermessung. Aufwendige Neuausrichtungen oder das erneute Einmessen einzelner Messpunkte entfallen weitgehend.
Technische Vorteile
- präzise Aufnahme für Messaugen (SMR)
- integrierte Libelle zur exakten Nivellierung
- Schutz des Messauges während der Montage
- reproduzierbare Positionierung des Referenzpunktes
- verkürzte Vorbereitungszeit vor der Vermessung
- gleichbleibende Messbedingungen bei jeder Wiederholungsmessung
- optimale Grundlage für hochpräzise Messungen mit dem Faro-Lasertracker
Bedeutung für die Praxis
In der industriellen Messtechnik entscheidet die Qualität der Referenzpunkte über die Genauigkeit der gesamten Vermessung. Eine definierte und wiederholgenaue Aufnahme des Messauges sorgt dafür, dass Messergebnisse zuverlässig miteinander verglichen werden können. Gleichzeitig werden Montagezeiten reduziert und Bedienfehler minimiert.
Durch die Kombination aus Präzisions-Montagehilfe, Fixator und Messaugenaufnahme entsteht ein standardisiertes System, das eine schnelle, wirtschaftliche und hochgenaue Vermessung von Werkzeugmaschinen ermöglicht.
Fazit
Die entwickelte Präzisionsaufnahme für das Messauge erweitert das Fixatorsystem um einen entscheidenden Baustein für reproduzierbare Lasertracker-Messungen. Die exakte Ausrichtung über die integrierte Libelle, der Schutz des Messauges während der Montage sowie die definierte Aufnahme des Referenzpunktes schaffen optimale Voraussetzungen für eine schnelle, standardisierte und hochpräzise Maschinenvermessung.
